藍盾機電研發(fā)生產的UV-LED光固化裝置，采用大功率的UV-LED芯片作為光源，通過控制器進行各種控制模式控制，將電信號轉換成光信號，產生高能量、高純度的紫外光。我司可提供365nm、375nm、385nm、395nm、405nm等波長的紫外光，根據生產工藝，可提供點光源型、線光源型、面光源型、LED固化箱型的UV-LED光固化裝置。使之能量高度集中照射在UV膠水、UV油墨上,按照其工藝要求迅速固化。

 冷光源無熱輻射

        采用大功率UV-LED芯片,發(fā)出的光波長有365nm、375nm、385nm、395nm、405nm等純紫外光,不含有紅外光及其它雜波長,被照射的產品表面溫升在5℃以下;而傳統(tǒng)汞燈固化設備,則會使產品表面溫升達到40-80℃,很容易使產品的定位發(fā)生位移造成產品不良,因此LED固化方式最適合熱敏基材、透鏡粘接及電子產品、光纖等高精度的粘接工藝需求。

 能耗低、環(huán)保無污染

       傳統(tǒng)汞燈固化設備無論其是否有效照射,汞燈都在連續(xù)點燈,也就是說電力一直處在消耗狀態(tài),由于汞燈內有汞(水銀)等有害化學物質,汞燈在消耗電力的同時也在對周圍環(huán)境及人類造成傷害；而LED方式采用半導體作為光源發(fā)光,無任何有害物質,并且所用電力幾乎為零。

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 超長使用壽命

      相對于傳統(tǒng)汞燈固化設備,汞燈的使用壽命只有1000-3000小時,而UV-LED光固化裝置則達到20000-40000小時,LED可以僅在需要紫外光時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5 照射時間=1)時,LED方式使用壽命相當于汞燈的40倍,減少更換燈泡時間,提高了生產效率,同時也非常節(jié)能；而傳統(tǒng)汞燈固化設備在工作時,由于汞燈需要預熱,開閉會影響汞燈壽命,所以燈泡必須一直點亮,不僅縮短了汞燈使用壽命也造成不必要的電力消耗。

 超高照射強度

      采用大功率UV-LED芯片及特制聚光透鏡使紫外光達到高精度、高強度照射,紫外光輸出達到9600mw/cm2的照射強度。采用最新光學技術和制造工藝,實現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式照射光強強2倍,使UV膠水、UV油墨更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。
     傳統(tǒng)汞燈固化設備在增加光纖分支時其輸出能量會隨著分支數增加光強減弱,而LED方式照射頭是獨立發(fā)光,照射強度不受通道數增加影響,一直保持最大照射強度。