如何處理UV光油殘留氣味較大的問題
UV光油殘留氣味較大的問題是比較為復雜的話題，因為油品和UV光的強度不同，致臭味原因不同，去臭方法當然也就不一樣。下面藍盾機電的技術人員給大家介紹一下：
問題：固化后的打印品有刺鼻的氣味。
原因1：干燥固化還沒完全
解決辦法：可降低打印速度或增大光源功率。
原因2：UV光油抗氧攪擾能力差。
解決辦法：加強車間通風、排氣(風)系統。
原因3：紫外光源不足或燈管老化。
解決辦法：替換，挑選適宜的光源功率，以確保UV油墨完全固化。
原因4：UV光油中非反響型稀釋劑加量太多。
解決辦法：必要時須替換UV光油種類。
UV光油在使用過程中需要注意的事項：
1、UV光油在經過UV燈輻照區域時，最佳溫度應為50-65℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。
2、隨著科技的發展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。
3、UV光油的正常使用溫度為45-60℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。
4、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上，若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
5、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色，不過，經過過濾沉淀后，這些光油還可繼續使用，不必扔掉。
6、UV光油的使用黏度依上光機的種類而異，要根據上光機的機型選用專用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘，但經這樣調節后，會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。
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問題：固化后的打印品有刺鼻的氣味。
原因1：干燥固化還沒完全
解決辦法：可降低打印速度或增大光源功率。
原因2：UV光油抗氧攪擾能力差。
解決辦法：加強車間通風、排氣(風)系統。
原因3：紫外光源不足或燈管老化。
解決辦法：替換，挑選適宜的光源功率，以確保UV油墨完全固化。
原因4：UV光油中非反響型稀釋劑加量太多。
解決辦法：必要時須替換UV光油種類。
UV光油在使用過程中需要注意的事項：
1、UV光油在經過UV燈輻照區域時，最佳溫度應為50-65℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。
2、隨著科技的發展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。
3、UV光油的正常使用溫度為45-60℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。
4、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上，若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
5、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色，不過，經過過濾沉淀后，這些光油還可繼續使用，不必扔掉。
6、UV光油的使用黏度依上光機的種類而異，要根據上光機的機型選用專用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘，但經這樣調節后，會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。
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